光学膜材成为国内触控产业发展枷锁

2019-04-24

    很多人不理解三星为什么会怂恿行业里那么多的手机企业,大批量的使用工程塑料机壳和GF结构电容触摸屏,除了它在自己的机型上应用得很成功,有示范作用外,其中另外一个的重要原因,三星自己是世界上重要的塑胶原料供应商。当然也有苹果不断封闭其硬件系统的关键因素。

 

    作为日渐重要的大宗商品——触摸显示屏,里面用到了大量的光学级聚脂塑料薄膜,其中包括了光扩散膜、增亮膜、相位差膜、防眩光膜、导电膜、离型保护膜等光学膜。而GF结构电容屏里PET导电膜的基材是其中光学膜中的导电膜类别。

 

    光学级聚脂塑料薄膜包含了高透明树脂技术和精密涂布涂布技术,生产过程中的主要技术体现在三个方面:原料、设备、配方及工艺。

 

    到目前为止,原材大陆尚未实现国产化,国际上由北欧化工、日本普瑞曼、韩国大韩油化及新加坡TPC 四家垄断。

 

    大陆生产的光学级聚脂塑料薄膜生产设备在加工精度、拉伸速度、工艺参数控制等方面也与国外设备仍存在较大差距,光学级聚脂塑料薄膜设备仍以进口为主。

 

    光学级聚脂塑料薄膜的核心技术发明基本上是美国公司,拥有绝大部分的配方和工艺专利。

 

    导电膜属于电子级光学膜,除了要满足光学级聚脂塑料薄膜所有的技术参数外,还要满足半导体电子技术要求,在电子材料附着力和电子绝缘性能上,比普通的光学级聚脂塑料薄膜更严格。

 

    在光学膜生产供应方面,全球也是高度垄断,主要由日本的东丽、三菱树脂、帝人、东洋纺,韩国的SKC、科隆,美国:3M、杜邦等生产供应。

大陆的光学膜国产化方面具有很大的进口替代提升空间,但是受专利、设备的限制,目前大陆的光学膜企业仅止步于简易拉伸、表面光学处理和镀膜阶段。

 

    触摸显示屏用的导电膜方面,由于没有掌握关键的表面处理和表面涂布技术,大陆的光学膜基材也只能生产低端的屏蔽膜和低端电阻触摸屏导电膜。

 

    大陆能生电容触摸屏导电膜的企业,除了欧菲光能自己进行镀膜生产外,市面上只有一家大陆企业万顺股份能够批量提供可商用的产品。其余部分企业在电容触摸屏导电膜生产上,要么就是技术没有完全攻克,产品品质不稳定;要么就是拿不到能生产电容触摸屏导电膜的光学膜基材。所以,大陆电容触摸屏导电膜的原材料基材全部靠从日本、韩国进口,导电膜成品也大部分靠从日本、韩国进口维持。

 

    据分析,光学膜在液晶显示屏里所占成本近25%,在触摸显示屏模组里面所占成本超过40%。全球目前的光学膜年产值约183亿美元,2014年大陆将要采购光学膜近60亿美元。

 

    按大陆目前的显示屏市场30%以上的增长速度,加上全球显示屏的制造中心往大陆转移,触摸显示一体化的趋势越来越明显,行业由“规模竞争”转向“成本竞争”,对于光学膜90%都依赖进口的触摸显示屏行业来说,光学膜成了外资企业套在大陆触摸屏上的镣铐,控制着大陆触摸显示屏行业的发展速度和赢利规模。

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